bob体官网入囗:兴业汽配改造模具为机器人焊接铺路
本报讯(通讯员 张善准)近日，兴业汽配五莲厂区货箱、驾驶室生产线的搬迁工作顺利完成。针对部分工序存在人员缺口、货箱生产出现瓶颈等问题，兴业汽配bob体官网入囗积极探讨研究，决定对货箱生产线部分工序采用机器人焊接工艺，提升货箱产能。
由于机器人焊接对工件的精度要求非常高，而原工件的加工工艺不能满足其精度要求。为此，汽配bob体官网入囗对加工工艺进行调整，对模具进行改造，为机器人焊接进行铺路。货箱前后立柱的内外本体原来用折弯机折弯，外宽尺寸不能得到统一，不能满足机器人焊接的精度要求。为此，该bob体官网入囗决定由折弯机折弯改为油压机成型。为了节约模具投入成本，模具车间对现有淘汰模具进行分析、解剖、加工，目前模具改造工作已顺利完成。
经试�：�，货箱前立柱后立柱内外本体成型后，尺寸测量符合质量要求，并且尺寸统一，为后续采用机器人焊接打下了坚实基础。
由于机器人焊接对工件的精度要求非常高，而原工件的加工工艺不能满足其精度要求。为此，汽配bob体官网入囗对加工工艺进行调整，对模具进行改造，为机器人焊接进行铺路。货箱前后立柱的内外本体原来用折弯机折弯，外宽尺寸不能得到统一，不能满足机器人焊接的精度要求。为此，该bob体官网入囗决定由折弯机折弯改为油压机成型。为了节约模具投入成本，模具车间对现有淘汰模具进行分析、解剖、加工，目前模具改造工作已顺利完成。
经试�：�，货箱前立柱后立柱内外本体成型后，尺寸测量符合质量要求，并且尺寸统一，为后续采用机器人焊接打下了坚实基础。